О компании

DN Solutions (ранее Doosan Machine Tools) — южнокорейский станкостроительный гигант, один из крупнейших в мире производителей металлообрабатывающих станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Компания известна своими надёжными и высокопроизводительными токарными и фрезерными обрабатывающими центрами, а также многоосевыми решениями для самых требовательных отраслей промышленности.

DN Solutions Co., Ltd. — южнокорейская компания, глобальный лидер в производстве металлорежущих станков с ЧПУ. Штаб-квартира расположена в Республике Корея. Компания является одним из пяти ведущих производителей станков в мире с годовой программой производства более 15 000 станков.

До 2022 года компания была известна под брендом Doosan Machine Tools. После объединения с DN Automotive она получила новое имя — DN Solutions, сохранив богатое наследие и усилив фокус на инновациях. Название DN Solutions символизирует преемственность (D — Daewoo/Doosan) и инновации (N — Now & New).

Компания имеет глобальное присутствие с заводами в Корее, Китае, США и Европе, а также разветвлённую сеть дилеров и технических центров по всему миру. В штате компании более 2 000 сотрудников.

История компании

История бренда началась в 1976 году, когда в составе Daewoo Heavy Industries было создано станкостроительное подразделение. Именно там инженеры создали первый корейский токарный станок с числовым программным управлением (ЧПУ), который положил начало легендарной серии PUMA.

1896 год: Основание Doosan Group — одного из старейших и крупнейших промышленных конгломератов Южной Кореи. Название происходит от корейских слов «ду» (единица измерения зерна) и «сан» (гора), символизируя философию: «Маленькие песчинки, собранные вместе, образуют гору».
1976 год (1 июля): В составе Daewoo Heavy Industries & Machinery запущено станкостроительное подразделение — именно с этой даты ведёт отсчёт история Doosan Machine Tools / DN Solutions.
1990-е годы: Daewoo Heavy Industries поставляла оборудование в СССР, и многие советские инженеры впервые познакомились с современными обрабатывающими центрами именно на станках этого бренда.
2005 год: Doosan Group приобрела Daewoo Heavy Industries.
2007 год: Станкостроительное направление объединяется с Doosan Mecatec, что усилило инженерную базу и позволило развивать собственные технологии производства критически важных узлов — шпинделей и направляющих скольжения.
2016 год: Создано отдельное предприятие Doosan Machine Tools Co., Ltd, полностью сфокусированное на станках с ЧПУ. В том же году компания была приобретена инвестиционным фондом MBK Partners.
2022 год: После объединения с DN Automotive компания меняет название на DN Solutions.

Основная продукция с перечислением моделей и наименований

Ассортимент DN Solutions включает более 400 моделей станков, охватывающих широкий спектр задач — от обработки мелких медицинских имплантатов до крупногабаритных деталей для тяжелого машиностроения. Основные продуктовые линейки:

1. Токарные станки и центры (Turning Centers)

Компания является крупнейшим производителем токарных центров в Корее. Наиболее известные серии:

Серия PUMA: Легендарная линейка токарных станков, начатая ещё в 1976 году. Примеры моделей: PUMA 1000MB — большие токарные многоцелевые станки для тяжелой промышленности (авиационная, судостроительная и химическая отрасли), PUMA MX1600 — многоцелевой токарный центр, PUMA TL2000M — горизонтальный многоосевой станок.
Серия LYNX: Компактные токарные центры с высокой жесткостью. Модель LYNX 2100 способна обрабатывать материалы до 350 мм в диаметре и стала бестселлером — глобальные продажи этой модели превысили 25 000 единиц. Также доступны модели LYNX 2600 и LYNX 3000.
Серия PUMA TT: Станки с двумя шпинделями и двумя револьверными головками, позволяющие выполнять полную обработку детали за одну установку.

2. Вертикальные обрабатывающие центры (Vertical Machining Centers)

Серия DNM: Вертикальные высокопроизводительные обрабатывающие центры. Модели: DNM 750L/50II и другие.
Серия VM: Обрабатывающие центры для обработки штампов и пресс-форм. Пример: VM 960.

3. Горизонтальные обрабатывающие центры (Horizontal Machining Centers)

Серия NHP: Тяжелые горизонтальные обрабатывающие центры с высокой жесткостью и точностью. Второе поколение NHP 6300 отличается повышенной скоростью индексации и смены инструмента.
Серия NHM: Горизонтальные центры с высокой жесткостью и долговременной точностью.

4. 5-осевые и многоцелевые обрабатывающие центры

Серия DVF: 5-осевые обрабатывающие центры.
Серия SMX: Многозадачные центры, объединяющие токарную и фрезерную обработку, позволяющие выполнять полный цикл на одном станке.
VC630/5AX: 5-координатный высокоскоростной станок с прецизионным мотор-шпинделем, предназначенный для высокопроизводительной многоосевой обработки деталей сложной формы, таких как импеллеры и лопатки турбин.

5. Двухстоечные обрабатывающие центры (Double Column Machining Centers)

Серия DBM: Специализированное оборудование для обработки крупногабаритных деталей и пресс-форм. Доступны модели с эффективной шириной колонн 2000, 2500 и 3000 мм.

Технологии и отрасли применения

Продукция DN Solutions применяется в отраслях, где критически важны точность, производительность и надёжность.

Ключевые технологии:

Собственный R&D центр: Штат исследовательского центра насчитывает более 300 высококвалифицированных инженеров, что позволяет компании производить оборудование, уверенно выдерживающее конкуренцию с продукцией лучших японских и немецких производителей.
Многоцелевая обработка (Multi-Tasking): Станки серий SMX и PUMA TT объединяют токарную и фрезерную обработку, позволяя выполнять полный цикл на одном станке, что повышает гибкость производства и снижает издержки.
Автоматизация и роботизация: Современное производство DN Solutions построено на автоматизации: от сборочных линий и паллетных комплексов до умных систем мониторинга.
Цифровые технологии (Smart Factory): Внедрение систем цифровых двойников, CAD/CAM-моделирования и интеллектуального контроля качества. Интеграция станков в цифровую фабрику с использованием систем охлаждения нового поколения, модулей автоматической загрузки и специализированного ПО.
Высокоскоростные шпиндели: Станки оснащаются прецизионными мотор-шпинделями с частотами вращения до 15 000 об/мин.
Системы ЧПУ: Станки комплектуются современными системами ЧПУ FANUC.

Отрасли применения:

Аэрокосмическая промышленность (Aerospace): Обработка деталей сложной формы — импеллеров, лопаток турбин, элементов конструкций из труднообрабатываемых материалов.
Автомобилестроение (Automotive): Производство компонентов двигателей, трансмиссий, элементов ходовой части.
Медицинская промышленность (Medical): Изготовление прецизионных медицинских имплантатов и хирургических инструментов.
Судостроение (Shipbuilding): Обработка крупногабаритных деталей для морского оборудования.
Энергетика (Energy): Производство компонентов для энергетического оборудования.
Тяжелое машиностроение (Heavy Machinery): Обработка крупных деталей для строительной и горнодобывающей техники.
Производство пресс-форм и штампов (Die & Mold): Изготовление высокоточных форм для литья пластмасс и штамповки металлов.
Общее машиностроение (General Manufacturing): Широкий спектр задач от единичного до серийного производства.